دسته‌بندی نشده

عیب یابی در محصولات پی وی سی( بخش اول)

عیب یابی لوله پی وی سی

عیب یابی محصولات پی وی سی

رساکلا در این مطلب تمامی عیوبی که در هنگام فرآیند تولید لوله پی وی سی ممکن است رخ دهد را به همراه روش های برطرف کردن آنها برای شما عزیزان توضیح خواهد داد تا بتوانید لوله های پی وی سی بی عیب  نقصی را تولید کنید.

 سطح غیرمسطح و براق بودن نیز کم است تست دی کلرومتان منفی و مقاومت آن به ضربه کم است:

  • مواد سرد است و به طور کامل فیوژن نشده است
  • در اکسترودرهای دو مارپیچه دمای سیلندر و مارپیچ را بالا ببرید و در اکسترودرهای تک مارپیچه دما را افزایش دهید تا تنش و اصطکاک بیشتر شود.
  • مقداری کمک فرایند به فرمول بیفزایید.

سطح داخلی لوله دارای موج است ( در اکسترودر تک مارپیچه براقیت زیاد و در اکسترودر دو مارپیچه براقیت کم است)، احتمال دارد رگه های قهوه ای در سطح بیرونی لوله نمایان شود.

  • در اکسترودر دو مارپیچه جریان مواد موازنه نیست. دمای مارپیچ و بخش اندازه گیری، باید به یک میزان باشد. اکثراً کمی بالا بردن حرارت در هر دو قسمت سبب صاف شدن سطح می شود.
  • در اکسترودر تک مارپیچ دمای بخش جلوی سیلندر و مارپیچ را کم تر کنید تا به وسیله آن بتوانید اصطکاک مواد را افزایش دهید.
  • میزان روان کننده خارجی را کم تر کنید.

محصولات پی وی سی

سطح درونی لوله موج دار و براق است (در اکسترودر دو مارپیچه)

حرارت مواد ورودی به دای زیاد است، دمای قسمت های مارپیچ و اندازه گیری را کمتر کنید( به احتال زیاد پروفیل دمای سیلندر باید به طور کامل کمتر شود).

سطوح داخلی و خارجی لوله پوست پرتقالی شود. بعضی اوقات خطوط عنکبوتی شامل سوختگی می باشند:

  • دمای قسمت های مغزی و عنکبوتی را کمتر کنید(در بعضی از اکسترودرها این عمل به وسیله جریان هوای سرد انجام می شود)
  • مقدار روان کننده پایین است (مقدار روان کننده خارجی PEWAX را به میزان تقریباً  Phr 1/0-05/0 زیادتر کنید).

برای خواندن ادامه این مطلب و بدست آوردن اطلاعات بیشتر به بخش دوم این مطلب مراجعه کنید.

نوشته های مشابه

دیدگاهتان را بنویسید